Mar 21,2025

Anwendung von Bohrmaschinen in Portalkranen

Garankräne sind Kernausrüstung in den Feldern der Hafenbelastung und Entladen, Schiffbauaufbau usw. sowie ihre strukturelle Genauigkeit und die Betriebsstabilität beeinflussen direkt die Betriebseffizienz und -sicherheit. Als wichtige Prozessausrüstung spielt die langweilige Maschine eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Kernkomponenten wie Neigung und Kranarm von Währungskranen mit hoher Präzisionsloch-Verarbeitungsfähigkeit, die strukturelle Genauigkeit und die Betriebsstabilität der Ausrüstung und die Gewährleistung effizienter und sicherer Operationen in den Bereichen Fields von Port und Entlastung, Schiffs- und Entladung, Schiffs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungs- und Entladungen, usw., usw.

I. Technische Merkmale und Klassifizierung von Bohrmaschinen

1. bodenabhängige Bohrmaschine

Geeignet für die Verarbeitung großer Kastenteile, wie die Slwing-Stützbasis der Wachkräne. Die Workbench kann Hunderte von Tonnen tragen, der langweilige Wellendurchmesser liegt normalerweise zwischen 100 bis 200 mm und die Positionierungsgenauigkeit kann ± 0,02 mm/m erreichen.

2. CNC Bohrung und Fräsmaschine

Integrierte Mahlen- und Bohrfunktionen, geeignet für die Verarbeitung komplexer struktureller Teile wie Kranarme. Über das CNC-System zur Steuerung der Mehrachse-Verknüpfung können ein hochpräzisetztes Lochsystem und die integrierte Ebene erreicht werden.

3. tragbare Bohrmaschine

Entworfen für Wartungsszenarien vor Ort, wie die Reparatur des Lagersitzes des Hafenkrans nach dem Verschleiß. Die Ausrüstung kann den Bohrerbetrieb abschließen, ohne die Teile zu zerlegen und die Ausfallzeiten erheblich zu verkürzen.

Ii. Schlüsselkomponenten und Verarbeitungsanforderungen von Portal Cra n ES

Die Kernstruktur des Portalkrans umfasst das Slwing -Stützgerät, den Ausleger, den Balancearm, den Gehmechanismus und das Hydrauliksystem. Unter ihnen haben die wichtigsten Teile wie das Lagersitz des Tragstoffs des Himmelsstützgeräts, des Boom -Stiftwellenlochs und des hydraulischen Zylindermontagelochs extrem hohe Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit. Beispielsweise muss die Koaxialität des Lagersitzes des Nimmhändlergeräts innerhalb von 0,05 mm gesteuert werden, da es während des Betriebs des Krans zu Vibrationen und Rauschen führt und sogar Sicherheitsunfälle verursacht.

Herkömmliche Verarbeitungsmethoden (wie Bohrmaschinen und Radialübungen) sind schwierig, die Verarbeitungsanforderungen von hochpräzisen Lochsystemen zu erfüllen, und Bohrmaschinen sind zum Kerngeräte für die Herstellung von Portalkrankomponenten geworden, die mit ihren Vorteilen einer guten Starrheit, der Genauigkeit der hohen Positionierung und der Fähigkeit zur Verarbeitung komplexer Lochsysteme realisieren.

III. Kerntechnische Vorteile von langweiligen Maschinen

Im Vergleich zu traditionellen Verarbeitungsmethoden sind moderne CNC -Bohrmaschinen zu einem leistungsstarken Instrument zur Lösung von Kranverarbeitungsproblemen durch drei wichtige technologische Innovationen geworden:

1. Präzisionspositionierungs- und Fehlerkompensationssystem

Die langweilige Maschine nimmt ein vollständig geschlossenes Servo-Steuerungssystem mit geschlossenem Schleifen an, kombiniert mit der Laserinterferometerkalibrierungstechnologie, um eine Positionierungsgenauigkeit von ± 0,005 mm/m zu erreichen. Durch die Erfassung von Wärmeleitdaten für Werkzeugmaschinen in Echtzeit kann das System automatisch Fehler auskompensieren, die durch Temperaturänderungen verursacht werden.

Typischer Fall: Bei der Verarbeitung eines 40-Tonnen-Kran-Kran-Slwing-Lagerlochs wird der Rundness-Fehler des φ3200mm-Loch

2. Intelligent Verarbeitungsparameteroptimierungssystem

Das auf dem neuronalen Netzwerkalgorithmus basierende adaptive Steuerungssystem kann die Schnittkraft, das Drehmoment und andere Parameter in Echtzeit überwachen und automatisch die Vorschubgeschwindigkeit und die Spindelgeschwindigkeit einstellen. Bei der Verarbeitung hochfestem Stahl (σb = 1200 mPa) erweitert das System die Lebensdauer um 40% durch Vorhersage des Werkzeugverschleißmodells.

Typischer Fall: Bei der Verarbeitung eines bestimmten Teils von Dünnwandel in Luftfahrt Aluminium legte das System die Oberflächenrauheit RA von 0,8 μm auf 0,4 μm durch einen Schwingungsunterdrückungsalgorithmus.

3. Multi-Achsen-Verknüpfungsverarbeitungsfähigkeit zusammengesetztes Verarbeitungsfähigkeit

Das Fünf-A-Achsen-Bindungs-Bowing-Zentrum kann die Verarbeitung von Löchern in jedem Winkel realisieren, und mit der B-Axis-Schwungwinkel-Positionierungsgenauigkeit von ± 2 Zoll ist es für komplex gebogene Oberflächenstrukturen geeignet.

Typischer Fall: Bei einer Kernkraftdruckscheibenkopfverarbeitung vervollständigte die Ausrüstung die Präzisionsverarbeitung von 32 geneigten Löchern durch fünfachsige Verknüpfung, und der Lochpositionsfehler wurde bei ± 0,05 mm gesteuert und die Verarbeitungseffizienz wurde um 60%erhöht.

Iv. Technologieentwicklungstrends und Branchenaussichten

1. Intelligente Verarbeitung von digitalen Zwillingen angetrieben

In Kombination mit der IoT-Technologie (Internet of Things) werden die Echtzeit-Datenerfassung und die Analyse des Bohrprozesses realisiert, und die Verarbeitungsparameter werden durch AI-Algorithmen optimiert, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

2. Cloud Collaborative Manufacturing System

Daten wie Verarbeitungsparameter und Toolstatus werden in Echtzeit in die Cloud hochgeladen, und das auf der Big -Data -Analyse basierende System zur Prozessoptimierung verbessert kontinuierlich die Verarbeitungseffizienz

3. Innovation für grüne Fertigung Technologie

Die MQL-Technologie (Micro-Gleitrammung) reduziert die Menge an Schnittflüssigkeit um 70%, die Werkzeugbeschichtungstechnologie wird verbessert, die Kohlenstoffemissionen werden um 15-20%reduziert und die Umweltverschmutzung wird verringert

V. Schlussfolgerung

Die langweilige Maschine hat unersetzliche technische Vorteile bei der Herstellung und Wartung von Portalkranen. Durch die Prozessoptimierung und das intelligente Verbesserung des Verbots erfordern die langweilige Verarbeitungstechnologie einen Sprung von "Einzelverarbeitung" auf "vollständige Prozesslösung", wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz weiter verbessert werden. Mit der Entwicklung neuer Materialien und neuer Prozesse wird die langweilige Technologie in Zukunft eine wichtigere Rolle auf dem Gebiet der High-End-Hebegeräte spielen.

Zurück