Maschinen für die Bearbeitung vor Ort

CNC-Plattenkantenfräslösungen für die Herstellung von Tankcontainern --- NT TANK

Einführung

Die Tankcontainerindustrie erfordert Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit im Fertigungsprozess. Ein zentraler Aspekt der Tankcontainerproduktion ist das Kantenfräsen von Containerkomponenten, das hohe Präzision erfordert, um die ordnungsgemäße Abdichtung und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Diese Fallstudie stellt die Unternehmenslösung GMM-X8000 für Kunden der Tankcontainerindustrie vor, untersucht die Anwendung von CNC-Kantenfräsmaschinen in der Tankcontainerindustrie und hebt deren Vorteile und Leistung hervor.

Herausforderungen in der Tankcontainerindustrie

Tankcontainer werden für den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und Pulvern verwendet und müssen strenge Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen. Das Kantenfräsen ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Kanten des Containers glatt, präzise und fehlerfrei sind. Herkömmliche Kantenfräsverfahren stehen oft vor Herausforderungen wie:

Inkonsistente Kantenqualität: Manuelles oder halbautomatisches Fräsen kann zu Abweichungen in der Kantenqualität führen und die Versiegelungsleistung des Behälters beeinträchtigen.

Geringe Effizienz: Herkömmliche Fräsmaschinen können mit den hohen Produktionsanforderungen der Tankcontainerindustrie möglicherweise nicht Schritt halten.

Hohe Arbeitskosten: Das manuelle Kantenfräsen erfordert Facharbeit, was kostspielig sein kann und dessen kontinuierliche Durchführung schwierig ist.

Das vom Kunden für die Herstellung von Tankcontainern benötigte Plattenmaterial ist sehr hart. Die Materialien Q345R und Q245R erschweren die Verarbeitung zusätzlich. Die Länge der zu bearbeitenden Platte muss 8 Meter erreichen, die Dicke der Stahlplatte liegt zwischen 16 und 25 Metern. Wir haben die neue CNC-Kantenfräsmaschine GMM-X8000 auf den Markt gebracht, die diese Probleme optimal löst.

Lösung: GMM-X8000 CNC-Kantenfräsmaschine

Die CNC-Kantenfräsmaschine GMM-X8000 wurde speziell für die Herausforderungen der Tankcontainerindustrie entwickelt. Diese fortschrittliche Maschine bietet mehrere wichtige Funktionen, die sie zur idealen Lösung für das Kantenfräsen in der Tankcontainerherstellung machen:

Keine Programmierung erforderlich:

NODHA & GIRET hat ein Steuerungsprogramm übernommen, das über die Jahre unabhängig entwickelt und kontinuierlich verbessert wurde. Sie müssen lediglich die gewünschte Fasenform, den Winkel usw. auf dem Bedienfeld auswählen, um eine präzise Bearbeitung verschiedener komplexer Fasenformen ohne komplizierte Programmierung zu erreichen.

Automatisierter Betrieb:

Die CNC-Plattenfasmaschine verfügt über ein automatisches Materialblockierungssystem, das die Platte mittels Hydraulikdruck fixiert. Die Positionierungsblende dieser Maschine ist ein Block, der in zwei Abschnitte mit jeweils 2 Metern Länge unterteilt ist und synchrones Heben und Senken gewährleistet. Nach Eingabe der Fasenparameter auf dem Touchscreen kann der Bediener mit einer einzigen Taste die Fasenbearbeitung am Werkstück starten. Die Maschine ist vollautomatisch. Die Blende weicht nach Beginn des Schneidvorgangs automatisch aus. Dies reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen und minimiert das Risiko menschlicher Fehler.

Dies ist zugleich der erste Schritt bei der Bedienung der Fräsmaschine.

Hohe Effizienz:

Die Bewegungsachsen der Maschine werden durch einen Servoantrieb gesteuert. Die oberen und unteren Spindeln können mehrere Fasenarten gleichzeitig bearbeiten, z. B. K, V, L, J/U und I. Die Bearbeitung erfolgt automatisch durch Auswahl der Fasenart über die Bedienoberfläche. Bei größeren Fasen berechnet die Steuerung automatisch den nachfolgenden Schichtschnitt. Bearbeitungsparameter lassen sich einfach speichern und abrufen.

Einzigartige automatische Drehzahlregelungsfunktion für Spindeldrehzahl und Spindelvorschub, die von Personal ohne Erfahrung im Metallschneiden bedient werden kann;

Gleichzeitig ist das Gerät mit einer Messerscheibe für Klingenwechsel- und Inspektionsvorgänge sowie einer Selbstdiagnosefunktion für Systemfehler ausgestattet. Wichtige Getriebekomponenten werden automatisch geschmiert und können mit einer automatischen Sammlung von Eisenspänen ausgestattet werden. Diese Maschine verfügt über vollständige Abschrägungsfunktionen und präzisere Abmessungen. Alle Vorgänge sind intuitiv, bequem und effizient.

Starke Sicherheitsleistung:

Um das Zuführen und Entladen zu erleichtern, sind in die Werkbank zahlreiche Stahlkugellager eingebaut.

Der Zuführteil der Werkbank ist mit der automatischen Schutzfunktion des Lichtvorhangs gegen Wegrollen ausgestattet. Wenn während des Pressvorgangs ein Körper des Bedieners versehentlich in den Tischbereich gelangt, stoppt der Pressfuß des Hydraulikzylinders automatisch den Abwärtsdruck. (Der rote Teil der Abbildung unten zeigt die Lichtvorhangvorrichtung.)

Wenn alle Prozesse abgeschlossen sind, kehrt die Spindel automatisch mit hoher Geschwindigkeit in die Ausgangsposition zurück und startet alle Prozesse automatisch erneut. Die Verarbeitung endet, jede Achse kehrt automatisch zum Nullpunkt zurück und der Druckfuß hebt sich automatisch.

Hohe Präzision: Der GMM-X8000 nutzt fortschrittliche CNC-Technologie, um präzises Kantenfräsen zu erreichen und so eine gleichbleibende Qualität aller Behälterkomponenten sicherzustellen.

Die CNC-Plattenkantenfräsmaschine GMM-X8000 hat sich als wertvolle Lösung für die Tankcontainerindustrie erwiesen. Ihre hohe Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit machen sie zur idealen Wahl für Hersteller, die ihren Kantenfräsprozess verbessern möchten. Durch den Einsatz dieser fortschrittlichen Maschine können Tankcontainerhersteller gleichbleibende Qualität erzielen, Kosten senken und die hohen Produktionsanforderungen der Branche erfüllen.

Da die Tankcontainerbranche weiter wächst, wird die Nachfrage nach fortschrittlichen Fertigungslösungen wie dem GMM-X8000 weiter steigen. Hersteller, die in solche Technologien investieren, sind im globalen Wettbewerb besser aufgestellt und können hochwertige Tankcontainer liefern, die den wachsenden Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden.

NODHA und GIRET liefern CNC-Blechkantenfräsmaschinen nach Kundenwunsch. Unten sehen Sie eine weitere 12000-mm-Maschine, die für den Chemiemaschinenbau bereitsteht. Weitere Informationen erhalten Sie, sobald sie beim Kunden eintrifft.