Manuelle Flanschbearbeitung am Behälter

I. Produktübersicht

Um den Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung von Flanschoberflächen von Druckbehältern, Reaktoren und anderen Geräten gerecht zu werden, hat NODHA manuelle Flanschbearbeitungsgeräte mit integriertem Strukturdesign auf den Markt gebracht, die zur Bearbeitung direkt im Behälter installiert werden können.

II. Anwendungsszenarien

Containerwartung: Reparatur der Reaktorflanschverformung vor Ort, um eine vollständige Demontage zu vermeiden

Präzisionsbearbeitung von Flanschen für Druckbehälter von Kernkraftwerken: Die Bearbeitungseffizienz wird im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 40 % gesteigert und die Kosten um 35 % gesenkt

Spezielle Materialverarbeitung: Polieren der Flanschoberfläche aus Titanlegierung

III . Produktvorteile

Tragbarkeit: Ein einzelnes Ausrüstungsset ist leicht und kann von einer einzelnen Person gehandhabt werden

Wirtschaftlichkeit: Die Einzelbearbeitungskosten sind 60 % niedriger als bei CNC-Geräten

Flexibilität: Es kann sich an verschiedene Flanschformen wie konvexe, konkave und Nut- und Federoberflächen anpassen

Umweltschutz: Trockenbearbeitung ohne Kühlschmierstoffbelastung

Durch manuelle Bedienung wird eine präzise Verarbeitung erreicht, die Qualität sichergestellt und die Investitionskosten für die Ausrüstung gesenkt. Es ist die ideale Wahl für die Wartung vor Ort.

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